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如何确保泵体在安装过程中水平度

如何确保泵体在安装过程中水平度

　　想保证立式多级泵安装时的水平度，其实就抓基础找平、底座调平、泵体复核这三个关键步骤，操作起来简单好懂，咱们用大白话说说具体怎么做：

　　先把安装基础弄平整安装前先检查混凝土基础的表面，要是有凸起的水泥疙瘩、凹陷坑洼，先凿平或用水泥砂浆找平。用水平仪在基础的前后、左右、对角线三个方向反复测量，确保基础整体水平误差不超过规范要求(一般不大于 0.1mm/m)，这是保证泵体水平的底子，基础不平，后面再调都白搭。

　　底座找平要精准到位把泵的底座放到基础上，对齐地脚螺栓孔后，先别拧紧螺栓，在底座的四个角下方垫上调整垫铁(优先用斜垫铁，方便微调)。接着把水平仪直接放在底座的加工面上 —— 注意要选底座平整的法兰面或轴承座位置，分别测横向和纵向的水平度。发现哪边偏高偏低，就拧动垫铁调整高度，直到水平仪的气泡居中，然后交叉拧紧地脚螺栓，拧的时候力度要均匀，别把底座压变形，拧完再复测一次，防止螺栓拧紧过程中底座移位。

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　　泵体就位后再复核一遍把泵体和电机吊装到底座上，固定好之后，还要用水平仪在泵体的进出口法兰面或者电机的机座表面再测一次水平度。因为泵体和底座连接时，可能会因为螺栓紧固力度不均导致轻微偏移，这一步复核能及时纠正偏差，避免留下隐患。

　　另外还有两个小提醒：一是水平仪要定期校准，别用不准的仪器测;二是调整时别硬撬泵体，靠垫铁微调才不伤设备。按这几步来，泵体的水平度就能稳稳达标，后续运行时振动小、噪音低，轴承和密封件的寿命也能延长。

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